«Агросила» оптимизировала затраты на ремонтную кампанию за счет бережливого производства.
В новом сезоне АО «Агросила» направила на ежегодную ремонтную кампанию 500 млн. рублей, годом ранее сумма инвестиций составляла 900 млн. рублей, сообщает заместитель генерального директора АО «Агросила» по вопросам деятельности АО «Агросила-Сервис» Петр Чаплыгин. «За счет бережливого производства, которое позволяет обеспечивать грамотную эксплуатацию спецтехники, и работ, проведенных в прошлом сезоне, нам удалось более, чем в два раза, снизить необходимые затраты на ремонт техники. Мы также разработали стандартные операционные карты, обеспечив их необходимыми инструментами, что позволяет все больше позиций восстанавливать, а не закупать», - отмечает Петр Чаплыгин.
Традиционно ремонтная кампания на предприятии начинается 1 ноября и заканчивается 1 апреля, после чего техника начинает выходить на поля. До начала работ закупаются необходимые комплектующие, при необходимости пополняется автопарк, а сама кампания проходит в несколько этапов: ремонт агрегатов для предпосевной обработки и сева, далее - техники, необходимой для проведения кормоуборочных работ, зерноуборочных комбайнов, после - свеклоуборочной техники.
По данным Минсельхозпрода РТ, в новом ремонтном сезоне приняли участие 90 специалистов, которые подготовили автопарки агрофирм холдинга, предприятий переработки – ООО «Челны-Бройлер», ООО «Заинский сахар», ООО «Агросила-молоко», а также технику, эксплуатируемую мехотрядами ООО «Агросила-Логистика». Сегодня в холдинге примерно равное количество импортной и отечественной техники. Последняя в большей части - это сегмент легких тракторов (МТЗ, ВТЗ и т.д.) и грузовых автомобилей (Камаз), а импортная, в свою очередь, - мощная, высокотехнологичная, занятая при проведении технологических полевых операций - энергонасыщенные тракторы, сложные прицепные машины, или на уборке урожая - зерноуборочные, свеклоуборочные комбайны.
По словам Петра Чаплыгина, ремонтные процессы выстраиваются в рамках производственной агросистемы таким образом, чтобы выявлять и сокращать все виды потерь. В них входят перепроизводство, время ожидания, наличие лишних стадий процессов, повторные ремонты, осуществление ненужных передвижений, существование излишних запасов и излишняя транспортировка. Выявление и сокращение потерь происходит путем применения таких инструментов бережливого производства, как организация рабочего места 5S, выстраивание потока ценности, постоянное улучшение, применение системы KPI в положениях о мотивации сотрудников, а также стандартизированная работа.
Пресс-служба Минсельхозпрода РТ.