Как сэкономить миллионы

25 февраля 2010

В хозяйствах Татарстана только под зерновые культуры вносится более 130 тысяч тонн действующего вещества минеральных удобрений. Затраты на их закупку, транспортировку, внесение составляют более 3 миллиардов рублей. Это более трети всех затрат на производство зерна.
Применяемые технологии внесения удобрений позволяют получать 5–6 кг прибавки урожая на 1 кг действующего вещества, что при существующих ценах на зерно и на удобрения не оправдывает вложенных средств. Как же окупить затраты, повысить отдачу минеральных удобрений?
Об этом наш разговор с аксакалом сельскохозяйственной инженерии республики, изобретателем, директором ООО «ХаРаШа» Хасаном Хабриевичем Шайдуллиным.


— Хасан Хабриевич, проблему, обрисованную в предисловии, обозначили Вы. Значит, душа болит?
— Еще как болит! Потому что во многих хозяйствах дорогие минеральные удобрения вносятся не эффективно, допускаются огромные потери. Согласно научным данным, при разбросном способе использования туков на озимой пшенице усваивается лишь 28 процентов содержащегося в удобрениях азота, на яровой — 27, на ячмене — 38 процентов. Остальные 70-80% улетучиваются и теряются безвозвратно. Не на много лучше обстоят дела при более прогрессивной корневой подкормке — «кпд» составляет 30—40%. Согласитесь, это тоже не дело. Приобретенные в последние годы в ряде холдингов и крупных хозяйств посевные комплексы и сеялки прямого посева засевают до 40% зерновых. Однако их минус заключается в том, что они приступают к работе при влажности почвы не более 20% — слишком поздно. А опоздание на севе приводит к недобору урожая. Засеял поле на 15-20 дней позднее оптимальных сроков — половину урожая потерял. И это тоже все научные данные. Если обобщить, то в воздух у нас улетучивается более миллиарда рублей, потраченных на закупку минеральных удобрений.
— Вы нарисовали картину удручающую. Но есть ли из этой ситуации выход?
— Конечно, полностью исключить потери нельзя. Но можно их значительно уменьшить. И это доказано опытом. Так, на основании научных исследований, проведенных в различных почвенно-клима­ти­чес­ких условиях, установлено, что замена разбросного внесения удобрений локальным повышает урожайность зерновых культур на 2–5 ц/га, картофеля, корнеплодов, овощных и силосных культур — на 20–40 ц/га и более. При этом стоимость прибавочной продукции многократно окупает дополнительные затраты на изготовление и эксплуатацию специальных машин для внутрипочвенного внесения минеральных удобрений. Следующий момент: правильное ленточное внесение основного удобрения одновременно с посевом зерновых культур повышает их урожайность на 3–5 ц/га по сравнению с разбросным способом и на 1,5–2,5 ц/га по сравнению с тем же ленточным, но допосевным способом внесения. А преимущество прикорневой подкормки, например, озимых перед поверхностной заключается в том, что удобрения вносятся во влажный корнеобитаемый слой почвы и размещаются в ней концентрированно. Благодаря этому сокращаются газообразные потери азота, усиливается использование этого элемента растениями, повышается оплата удобрений урожаем. Средняя прибавка урожая зерна от прикорневой подкормки в сравнении с поверхностной составляет 2–3 ц/га.
— Впечатляющие сравнения. Однако даже беглый анализ показывает: чтобы перейти на более прогрессивные, эффективные способы внесения минеральных удобрений, нужна специальная техника, которой в хозяйствах просто нет.
— Совершенно верно. Более 60% зерновых высеваются давно выработавшими свой ресурс сеялками СЗ-3,6, СЗП-3,6, которые на строку посева должны вносить только стартовую дозу минеральных удобрений во избежание химического ожога семян. Специальные же машины для подпочвенного внесения минеральных удобрений в России попросту не выпускаются. Для прикорневой подкормки озимых, яровых культур, многолетних трав также используются старые сеялки СЗ-3,6, СЗП-3,6 с двухдисковыми сошниками. Этот агроприем недостаточно эффективен, так как диски сошников предельно изношены, сошники не поддаются регулировке, кинематические связи сеялок имеют большую степень износа, и заглубление сошников не превышает 10–15 мм вместо 30–50 мм, к тому же сошники быстро забиваются землей. Вместе с тем есть конкретные пути решения этой проблемы.
— Многие специалисты республики знают, что вы лично на протяжении ряда лет пытаетесь решить непростую задачу технического перевооружения и модернизации существующих сельхозмашин…
— Да, это моя жизнь, это меня волнует. Главное, как показывает опыт сотен хозяйств по всей России, нам кое-что удается. ООО «ХаРаШа», которое я возглавляю, вот уже несколько лет совместно с ООО «Технический центр Лаишево» и ГНУ ВИМ Россельхозакадемии занимается модернизацией имеющихся в хозяйствах сеялок СЗ-3,6, СЗП-3,6 и СЗ-5,4 с установкой одно­дис­ково-анкерных сошников полосного посева, усиленных штанг и пружин, загортачей, восстановлением их кинематических связей узлами производства ООО «ХаРаШа». Использование таких сошников позволяет начинать сев при влажности посевного слоя почвы до 38%, то есть на 4 и более дней раньше других посевных машин; вносить при севе полную дозу минеральных удобрений на полосу рассева семян; вести корневую подкормку озимых и яровых культур, многолетних трав на глубину 3–5 см; работать на скорости до 15 км/ч и повысить производительность агрегатов на 25–30%. Вышеназванное гарантирует повышение урожайности зерновых на 2–5 ц/га.
Опыт эксплуатации более 1700 модернизированных сеялок в регионах России и Казахстана доказывает их высокую эффективность. Затраты на восстановление сеялок, изготовление специальных агрегатов для работы с минеральными удобрениями окупаются посевом или подкормкой первых 50 га зерновых. То есть практически в течение двух-трех дней. Если учесть, что в республике сохранились более 7 тысяч зерновых сеялок СЗ-3,6, а модернизировано из них пока около 700, сами видите, какие тут еще резервы. Наше предприятие уже к началу предстоящих весенне-полевых работ имеет возможности укомплектовать более 200 сеялок.
— Что ж, желаем Вам успеха, а земледельцам республики в преддверии нового сезона полевых работ обратить серьезное внимание на проверенный производственниками опыт талантливых лаишевских изобретателей.

Интервью взял
Владимир БЕЛОСКОВ.

ООО «ХаРаШа», Республика Татарстан,
г.Лаишево, т/ф. 8(84378) 2-76-53; 2-72-02; сот. 89063226641;
e-mail:
tclaishevo@mail.ru;
www.tc-laishevo.ru

Вернуться в раздел "Наши публикации"