Создание для сельчан нормальных условий жизни и повышение ее качества, расширение рынка труда в современных условиях невозможны без поддержки на местах предпринимательства.
Хорошо понимают это и в Сабинском районе. На сегодняшний день здесь зарегистрировано свыше 1000 субъектов (322 из них было создано в ушедшем 2012 году) малого и среднего предпринимательства, которые в прошлом году обеспечили 14,2% внутреннего территориального продукта района. Их развитие было бы невозможным без поддержки со стороны государства. Только в 2012 году 30 местных малых предприятий получили субсидии на общую сумму свыше 10 миллионов рублей.
С 2006 по 2012 годы льготные кредиты на развитие ЛПХ в размере 475,8 миллиона рублей в районе получили 2914 человек.
Особо остановлюсь на сельскохозяйственных семейных фермах, коих в районе в прошлом году было построено семь, а общая численность достигла двадцати семи. В четырех из них занимаются производством молока, в трех — откормом КРС, в семи фермах отдали предпочтение овцеводству, а в трех — коневодству. В восьми хозяйствах развивают пчеловодство, имеются также козья ферма и одна птицеферма. Только в 2011-2012 годах 22 семейные фермы были субсидированы государством на 9,3 миллиона рублей. Осталось получить еще 7 миллионов рублей. В рамках федеральной программы «Поддержка начинающих фермеров на 2012-2014 годы» два фермера выиграли грант в размере 1,5 миллиона рублей каждый.
Весьма плодотворным оказался прошлый год и в части обеспечения населения дополнительными рабочими местами. В частности, только вступивший в строй крупнейший лесной селекционно-семеноводческий центр (тепличный комплекс для выращивания посадочного материала хвойных растений с закрытой корневой системой со всей необходимой для этого инфраструктурой) производственной мощностью 12 миллионов сеянцев в год в поселке Лесхоз обеспечил постоянным заработком 32 человека. По словам директора инновационного предприятия Руслана Газизова, вместе с сезонными рабочими их число достигает 50.
Комплекс занимает в общей сложности 11,3 гектара площади. Здесь расположены четыре теплицы (каждая рассчитана на 1 миллион сеянцев), оснащенные современным высокотехнологичным шведским оборудованием, главный административно-производствненый корпус, здание-холодильник емкостью 8 миллионов сеянцев, пара насосных станций, два склада, 13 полей доращивания (закаливания). Восемь из них имеют автоматическую систему затенения для защиты светочувствительных пород от негативного воздействия солнечных лучей.
Так же, для обеспечения ЛССЦ качественными семенами, предусмотрен собственный семенной центр, способный перерабатывать до 200 тонн шишек в год. Для контроля качества семян, извлеченных из этих шишек, в ЛССЦ предусмотрена своя лаборатория.
Производственный сезон в крупнейшем в Европе питомнике стартует в начале февраля и продолжается вплоть до декабря. Первую партию сеянцев в местных теплицах уже посадили. Как рассказал мне Руслан Газизов, сам процесс выращивания сеянцев начинается с загрузки торфа, кассет и семян в автоматическую линию высева, которая сама наполняет кассеты торфом, трамбует, выбивает углубления и высевает по одному семечку в каждую ячейку. Ячейки объединены между собой в кассеты. Далее автоматика расставляет кассеты на металлические рамы. Рамы на погрузчиках вывозятся в теплицы, где из семян в течение двух месяцев вырастают сеянцы, которые потом вывозят на поля закаливания. Сеянцы первых двух ротаций осенью упаковывают в коробки и отправляют в холодильник, где они хранятся при температуре — 4°. Сеянцы третьей ротации остаются на полях закаливания до весны. Весной начинается новый цикл.
— У нас и зимой работы хватает, — признается директор питомника. — Очищаем теплицы от снега, проводим техобслуживание загруженного летом на полную мощность оборудования.
Кроме того, питомник используется как учебный центр для подготовки операторов современной агрегатной техники (харвесторов и форвардеров). Здесь же проходят практическое и производственное обучение студенты Лубянского лесхозтехникума и факультета лесного хозяйства и экологии Казанского государственного аграрного университета.
Надо сказать, что в этом году в Лесхозе откроется еще одно производственное предприятие. Им станет современный деревообрабатывающий комплекс, где из местной низкосортной древесины будут выпускать в год до 37 тысяч кубометров пиломатериалов, 500 тысяч штук поддонов, 5 тысяч тонн древесной муки и 22,8 тысячи тонн пеллетов для отопления. Работы на стройплощадке стартовали летом 2012 года, а окупаемость проекта составляет 7 лет.
Причем котлы для сжигания пеллетов в Сабинском районе уже выпускают. Причем буквально в нескольких минутах езды от Лесхоза — в поселке Шемордан, на мощностях ООО «СМиТ».
— Котлами для пеллетов мы занялись буквально недавно, — рассказывает бригадир ООО «СМиТ» Геннадий Филипанов. — Кстати, наш цех этими древесными гранулами и отапливается. Теплоотдача — отменная. При этом получается дешевле, чем газовое отопление.
Предприятие, кроме всего прочего, специализируется на сложной обработке металла, выпуске спортивного оборудования (хоккейные коробки, ворота, баскетбольные щиты), металлоконструкций (заборы, козырьки, балконы, ворота из кованого железа) и их покраске. Современный производственный цех в одном из бывших складов межрайбазы появился буквально два года назад и принадлежит инвестору из Казани. За это время продукция предприятия, в котором трудятся 17 человек, нашла широкое применение не только в Татарстане, но и далеко за его пределами.
— Наличие вот такого производства для нас выгодно со всех сторон, — говорит глава Шеморданского сельского поселения Айдар Гараев. — Во-первых, это дополнительные рабочие места. А платят здесь очень хорошо, меньше 20 тысяч рублей на руки никто не получает. К тому же предприятие вовремя отчисляет все социальные выплаты. Поэтому и желающих трудоустроиться сюда много.
— Во-вторых, фирма пополняет наш бюджет земельным налогом, — продолжает мой собеседник. — Сама производственная база занимает 80 соток. Недавно инвестор оформил в собственность еще 1,7 гектара земли. Вообще пустующих земель на территории поселения сегодня нет — все разобрали. Однако организовавших на них собственное производство, как ООО «СМиТ», лишь единицы. Хотелось бы, чтобы их было больше. Ведь земельный налог — основная доходная часть нашего бюджета.
В гору идут дела в поселке и у ООО «Исток», где за прошлый год из меховых остатков было изготовлено продукции на 12 миллионов рублей. Производство находится в здании бывшего дискоклуба, функционирует с 2010 года. И только в прошлом году здесь трудоустроились 20 местных жителей, а общая численность сотрудников мини-фабрики достигла цифры 82.
Конечно, для поселка, где четверть трудоспособного населения ориентирована на выездной заработок — это лишь капля в море. Для восстановления баланса производительных сил необходимо организовать в этом крупном населенном пункте новые производства, тем более предпосылки к этому имеются, в частности, наличие свободных производственных мощностей.
Надил ГИМАДЕТДИНОВ.
На снимке: в производственном цехе ООО «СМиТ» работа кипит.
Фото автора.